高溫熱熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘(zhan)度：影響流(liu)動(dong)性(xing)、滲透性(xing)、噴涂性(xing)能、用(yong)膠(jiao)溫度、拉絲、出膠(jiao)量等(deng)。
2.軟化(hua)點：影響用膠溫(wen)度(du)、耐(nai)熱性、固化(hua)速度(du)等。
3.開放時間：影響操(cao)作適用性、滲透(tou)性和粘接強度(du)。
4.固(gu)化速(su)度：影(ying)響生產速(su)度、粘接強度。
5.親合力：影響粘接強度。
6.內聚力：影響抗(kang)轉移性、剝離強(qiang)度(du)或剪切弦度(du)。
7.熱粘力：影響粘接效果。
8.耐(nai)溫性等：影響最終粘接體系所能承受的溫度。
二、基(ji)材
1.極(ji)(ji)性：極(ji)(ji)性相吸(xi)，膠與(yu)基材極(ji)(ji)性相似者粘接效果好。
2.疏密：疏松基(ji)材(cai)容(rong)易滲透，需短加(jia)壓時間(jian)高壓力；致密甚材(cai)反(fan)之。
3.表(biao)面張力(li)：表(biao)面張力(li)不足會(hui)影響浸潤和粘接(jie)。電暈處理、打磨有(you)助(zhu)于提高粘接(jie)。
4.表(biao)面(mian)溫(wen)度：基材表(biao)面(mian)溫(wen)度過低會影響(xiang)膠的浸潤、開放時間和滲透：過高則(ze)延長固化時間．
5.潮氣、表(biao)面處理劑（如滑石粉）及污(wu)染(ran)：嚴重影響粘接(jie)強度．
6.吸附和(he)轉(zhuan)移性能：嚴重影響(xiang)熱(re)熔膠的老化與粘力。
三(san)、設(she)備與工藝
1.速度：速度高的生產線往往降低了對開放時間的要求(qiu),但提高了對固化速度的要求(qiu)。
2.用膠(jiao)溫度：提升用膠(jiao)溫度會延(yan)長開放時間、降低固化速度。
3.開(kai)(kai)放距離：開(kai)(kai)放距離／生產線速度=設(she)備的(de)(de)開(kai)(kai)放時(shi)間，它應比(bi)熱(re)熔(rong)膠的(de)(de)開(kai)(kai)放時(shi)間短。
4.壓力(li)：足夠的壓力(li)有助于熱熔膠的滲透(tou)、浸(jin)潤和固化。
5.保(bao)壓時間(jian)(jian)：應設(she)計使設(she)備的保(bao)壓時間(jian)(jian)比熱(re)熔(rong)膠的固化時間(jian)(jian)長。
6.用膠量(liang)：增(zeng)大用膠量(liang)，可以改替(ti)膠的浸潤與滲透，延長開放(fang)時(shi)間，減(jian)慢固(gu)(gu)化(hua)速度,固(gu)(gu)化(hua)速度快。
以上就是關于影響(xiang)高溫熱熔膠粘性的因素，如(ru)果您有相關的需(xu)求或疑問，歡(huan)迎通過下面的聯系(xi)方式聯系(xi)我們進行談論。
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