經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳化物的產生主要有以下幾(ji)點(dian)原因：
1.膠箱的溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)過高(gao)。 一些設備已經使(shi)用了很長時(shi)(shi)間，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制發生故障(zhang)，實際溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)于熱(re)熔(rong)膠機界面顯(xian)示溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，或者溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)太(tai)高(gao)無(wu)法(fa)控(kong)制，長時(shi)(shi)間的高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)會造(zao)成膠體損壞，導致拉絲(si)、碳化，導致設備堵塞。
2. 熱熔膠(jiao)化(hua)膠(jiao)箱表面(mian)的膠(jiao)層(ceng)碳化(hua)
3．膠水本身的穩定性差
4.熱(re)熔膠在膠箱中反復加熱(re)很長時(shi)間
5.膠(jiao)箱(xiang)中有兩種(zhong)不同類型的熱熔膠(jiao)
出于上述原因，可以通(tong)過以下操作(zuo)來解(jie)決：
1.根據(ju)指定的技術參數(shu)值設置膠水加(jia)熱(re)的溫度
2.檢查出現(xian)異(yi)常現(xian)象（例如碳化）時的溫(wen)度(du)。控制溫(wen)度(du)與實際溫(wen)度(du)之(zhi)間的差異(yi)
3.關閉膠(jiao)水箱蓋，防止表面上的(de)(de)高溫(wen)熱(re)熔膠(jiao)與(yu)新鮮空氣(qi)接觸，加(jia)速氧化，并且被長時間反復加(jia)熱(re)的(de)(de)熱(re)熔膠(jiao)最好及時清(qing)除(chu)并換上新的(de)(de)。
4.請(qing)勿使用兩種不同類型(xing)的熱熔膠(jiao)
實際上(shang)，熱(re)熔(rong)膠是和做(zuo)飯一(yi)樣，如(ru)果溫(wen)度(du)過(guo)高，則會(hui)燒焦；如(ru)果溫(wen)度(du)過(guo)低，則會(hui)沒煮(zhu)熟(shu)。熱(re)熔(rong)膠具體加熱(re)到什么溫(wen)度(du)合適，可(ke)以咨(zi)詢(xun)熱(re)熔(rong)膠供應商，不(bu)同熱(re)熔(rong)膠廠家生(sheng)產(chan)出的膠水(shui)在(zai)溫(wen)度(du)上(shang)可(ke)能(neng)有(you)所(suo)不(bu)同。
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