在(zai)使用(yong)熱熔膠粘貼皮革時，粘不牢(lao)的情況令人(ren)困擾，主要(yao)有以下幾方面原因。
首(shou)先是熱(re)熔膠(jiao)(jiao)的(de)(de)選(xuan)擇不(bu)(bu)當。不(bu)(bu)同類型的(de)(de)皮(pi)革(ge)(ge)材質有別，對熱(re)熔膠(jiao)(jiao)的(de)(de)要求(qiu)也(ye)不(bu)(bu)同。比如天然(ran)皮(pi)革(ge)(ge)和(he)人造皮(pi)革(ge)(ge)，天然(ran)皮(pi)革(ge)(ge)纖維結構復雜(za)，需選(xuan)用粘合力(li)強、能滲透纖維的(de)(de)熱(re)熔膠(jiao)(jiao)；若用人造皮(pi)革(ge)(ge)適用的(de)(de)熱(re)熔膠(jiao)(jiao)，就可能粘不(bu)(bu)牢 。
其次，皮(pi)革表面處理至關重要。皮(pi)革表面常存(cun)在油脂(zhi)、污漬或脫模劑等，若不清(qing)理，會形成隔離層，阻礙熱熔(rong)膠與皮(pi)革有效接觸。像(xiang)未經清(qing)潔的真皮(pi)包，直接用(yong)熱熔(rong)膠粘貼裝飾部件，極(ji)易(yi)脫落(luo)。
再(zai)者(zhe)，操作工藝也會(hui)影響粘合效(xiao)果。熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)需(xu)加熱到合適溫度(du)才具最佳(jia)粘性(xing)，溫度(du)過低，熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)熔(rong)化不充(chong)分，流動性(xing)差，無法(fa)充(chong)分浸(jin)潤皮革；溫度(du)過高，壓敏(min)熱熔膠會分(fen)解、老化，降低粘(zhan)合(he)力。涂(tu)抹(mo)(mo)熱熔(rong)膠的(de)量和均勻度也關鍵(jian)，量少或涂(tu)抹(mo)(mo)不均，會導致局部粘(zhan)合(he)力不足。
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